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生産配方管理

一、産品概述

生産管理系統結合中煙公司營銷中心、采購中心、綜合計劃部、生産管理部、財務部,以及下屬煙廠的生産管理相關部門的管理需要。建立一個集團化運作的按訂單組織生産的組織模型,科學調度和配置企業資源,實現最佳的組織生産結構、最佳的物資儲備結構、最大滿足客戶需求,使企業內部實行最低的運行成本,提高經濟運行質量;促進生産計劃與調度管理工作集中化、規範化、自動化、科學化,生産管理部對下屬各卷煙廠從生産進度計劃的制定、下達、執行、反饋、調度、統計、分析等進行過程監督、警示、管控及評價等。

配方管理系統以對技術中心相關資源的統一管理與調配爲出發點,從人、財(成本)、物、信息四個方面集中統一管理入手,通過對技術中心的業務進行分析,結合企業發展的需要,以産品設計爲核心,以輔助設計爲手段,以産品爲紐帶,實現對産品相關的數據、過程、資源一體化集成管理的信息系統。包含基礎設置、標准維護、輔助設計、配方測算、工藝管理、産品結構管理等業務處理環節

成功案例

·         河北中煙  河南中煙  紅遼公司  川渝中煙  湖南中煙  黑龍江工業  山昆中煙

二、應用價值

1、系統構建了公司與下屬生産廠的生産信息交互平台,實現公司與下屬各廠的生産信息的上下協同

促進生産計劃與調度管理工作集中化、規範化、自動化、科學化,使生産管理部對下屬各卷煙廠從生産進度計劃的制定、下達、執行、反饋、調度、統計、分析等信息,能方便進行過程監督、警示、管控及評價。

2、系統橫向無縫集成公司銷、産信息,實現産銷平衡

構建了銷售預測模型、預警模型等多種模型算法,通過科學的算法來提高生産計劃的合理性,同時進一步規範生産計劃下達流程,下屬各廠需嚴格按照生産計劃下達的生産順序、數量、進度來組織生産,從而提高了生産計劃的嚴肅性,最終實現了生産計劃的精准性,滿足銷售需要,保證合理庫存,科學組織排産,實現銷、産、供一體化無縫銜接。

3、系統通過與物資采購計劃無縫集成,實現産供平衡

系統以年度生産計劃、月度生産計劃、短期生産計劃爲依據,結合配方版本進行科學高效的MRP運算,分別計算出物料耗用需求。支持半年、月度、及特定周期的MRP運算,可支持滾動計劃運算模式,以應多複雜多變的市場環境。

4、生産數據挖掘爲支撐經營決策

實現生産資源的報表台帳管理、生産進程數據網絡化反饋、原輔料備料狀態、生産過程的原輔料消耗、生産能耗等各種信息,並能夠以圖表的形式實時展示,爲領導實時掌握生産經營情況和經營決策提供精准數字依據。

5、助力煙草企業“創優”、“對標”

采集卷煙生産企業生産過程中主要消耗數據(原料、輔料、能源、排放等),統計各項消耗指標,進一步分析差異、尋找問題、縮減消耗、降低成本。有效支撐中煙公司、下屬卷煙廠等“創優”、“對標”工作。

 

6、建立統一的産品數據管理平台

以産品設計爲核心,將産品生命周期過程中的相關數據、過程和資源進行一體化的集成管理。充分發揮整合後的優勢,有效解決生産點分散、技術標准不統一等問題。爲企業産品開發服務,使企業達到真正的協同産品開發。

7、建立完善的工藝標准管理體系,爲産品的質量提供保證

通過工藝標准管理體系,爲企業的單點設計、多點生産打下基礎。在集中式管理與分布式生産業務相結合的經營模式下,建立多種品牌多點生産的同質化保障體系,充分發揮整合後的優勢,有效解決生産點分散、技術標准不統一等問題。

8、建立財務業務一體化的成本分析平台

通過實現財務業務一體化,合理制定標准成本,及時掌握和控制配方成本波動趨勢,加強配方成本分析 ;獲取煙葉各年度價格及變動,技術中心實時測算配方成本,並對配方成本變支進行分析。

9、建立模型化的數據分析平台

通過預置的預測模型,根據各品牌執行配方和煙葉庫存信息及企業生産進度計劃測算煙葉差缺量,預測煙葉庫存結構比例變化,爲設計人員進行煙葉替換或者配方調整提供預警,並爲原煙采購計劃的制定提供數據參考。多口徑的數據分析,滿足經濟運行部、銷售中心、采購中心等核心業務部門與生産相關的日常業務統計報表。